meritter og Begrensninger av polykloroprengummi

polykloroprengummi er en syntetisk polymer brukt som en erstatning for naturlig gummi i en lang liste med programmer som inkluderer transportbånd , pakninger , slanger og som et lim . Hvert år blir ca 300 000 tonn polykloroprener er konsumert over hele verden. Polykloroprengummi ble første industrielt produsert i 1932 av DuPont og er kommersielt kjent som neopren . Polykloroprengummi har en særegen balanse av fordeler og begrensninger til navnet sitt , noe som garanterer varsel. Produksjon

Polykloropren gummi blir produsert via en polymerisasjonsprosess , som omfatter kombinasjonen av chlororprene med andre monomerer slik som metakrylsyre og 2,3 diklor 1,3- butadien . Dette er en katalytisk reaksjon, som en gang ble utført ved hjelp av et kationisk , anionisk -eller Ziegler - Natta -metoden , selv om den er mer nylig foretatt ved hjelp av friradikal -emulsjon . Det finnes ulike grader av polykloroprener inkludert normal lineær , pre - krysskoblet , svovel -modifisert og langsom krystallisering .
Lim

En av de mest utbredte bruken av polykloroprener er som en kontaktlim . Den brukes i både et løsningsmiddel og vandig form, og dens anvendelse i området fra laminering til skumbinding , og strekker seg til bruk i bil- systemer. Når anvendt, komponenter bindingen øyeblikkelig , noe som muliggjør umiddelbar behandling i fravær av en hvilken som helst fastspenning eller fastklemming. Før polykloroprener brukes som et lim , må en metallisk oksid som sink oksid legges .

Fordeler

slitasje og mekaniske egenskaper av polykloroprengummi gi det flere fordeler . Det er svært motstandsdyktig mot oksidasjon via eksponering for ozon eller oksygenrikt miljø , forhold som er farlig for andre gummi. Det er mindre utsatt for aldring i ekstrem varme og er relativt brennbare . Den har også motstand mot virkningene av oljer, drivstoff og andre løsemidler inkludert uorganiske kjemikalier . Dens evne til å forholde seg til ulike underlag åpner for bruk som et lim.
Ulemper

En stor ulempe å polykloroprengummi på en gang var dens høye produksjonskostnader . Dette var på grunn av kloropren -syntese via acetylenprosessen, som var svært ressurskrevende . Acetylen er siden blitt erstattet av anvendelse av butadien , og dermed redusere kostnadene . Til tross for sin motstand mot varmealdring , polykloropren nedbrytning fremdeles forekommer ved temperaturer over 212 ° C. Den har en betydelig høy vannabsorpsjon rate og er lite motstandsdyktig mot hydrokarboner. Noen polykloroprener karakterer også krystalliserer ved lave temperaturer .