Hva er Ceramic Coating

? Keramiske belegg er en spesiell film lag brukes på harde materialer for å beskytte dem mot slitasje . De spiller en stor rolle i å holde styrken og kvaliteten på materialer som metaller , plast og mange andre produkter som brukes i industrielle og private aktører. Komponenter

Keramiske belegg er vanligvis består av spesielle forbindelser som besitter sterkere egenskaper enn vanlig belegg . Forbindelser i keramiske belegg omfatter karbider , borider , nitrider, silisider og som er hardt nok til å holde materialet fra samler -rest og blir utsatt for brekkasje under bruk. Den sputtering -prosess anvendes på belegget. Dette fjerner visse deler av det beskyttende materiale , og avsetter en tynn og fast bundet film på overflaten . Ved sprøyteprosessen, er elementer slik som nitrogen -og hydrokarbon tilsettes til det keramiske belegget . Når lagt , disse elementene gjør løsningen mer fleksibel og elastisk .
Typer
p Det er to typer av keramiske belegg, single- layer og multi - layer . Enkelt- lags belegg blir vanligvis påført på allerede sterke materialer som ikke alltid er utsatt for skade , for eksempel PVC-plast -og ikke-metalliske produkter . Multi - lags belegg brukes på mer delikate produkter som glassfiber , metaller og andre elementer som brukes for spesielle laboratorium eller industrielle formål .
Arkiv Properties

Blant de egenskaper som keramiske belegg er kjent for å inkludere forbedret styrke, hardhet , elastisitet og oksydasjonsmotstand . Oksidering motstand er den viktigste funksjonen , så det holder produktet ikke bare fra å bryte eller blir skadet , men også fra rust og andre effekter av oksidasjon på grunn av eksponering for ulike luftbårne agenter .
Struktur

fleste keramiske belegg i dag utvikles til multi-lag og superlattices . De er utviklet vekselvis ved å plassere to filmer av forskjellige komponenter for å komme opp med lagdelte strukturer . Ved hjelp av multi-lags -og Superlattice strukturer , er hver komponentmateriale tillates å fungere optimalt og beskytte produktet mot skader eller brudd . I enkelte belegg , er andre elementer slik som vanadium , aluminium , krom, yttrium og brukes til å gi en mer omfattende lag på løsningen. Disse elementene forbedre styrken og kvaliteten på belegget , spesielt de som brukes i heavy- duty produkter .
Oppussing

I dag sterkere former for keramiske belegg har blitt utviklet , og de mest populære er nanocomposite belegg. Dens produksjonsprosess omfatter to faser, en nanocrystalline phase og den amorfe fasen. Nanocomposite keramiske belegg gir ikke bare den vanlige beskyttelsen av single-layer og multi -lags belegg , men har også termodynamiske egenskaper . Nanocomposite keramiske belegg er stort sett funnet i laboratorieinstrumenter , kirurgiske stål elementer og andre teknologier som krever høyt spesialisert beskyttelse mot varme , korrosjon og oksidasjon .