Hva er feillekkasje?

Feillekkasje oppstår når et produsert produkt (integrert krets, mekanisk komponent, etc.) inneholder en defekt som ikke oppdages av produsentens kvalitetskontrollprosess og deretter frigis til kunden. Feillekkasje kan få alvorlige konsekvenser, som tilbakekalling av produkter, misnøye fra kunder og økonomiske tap for produsenten.

Det er en rekke faktorer som kan bidra til feillekkasje, inkludert:

* Utilstrekkelig testing: Produsentens kvalitetskontrollprosess er kanskje ikke streng nok til å oppdage alle feil.

* Menneskelig feil: Inspektører kan gjøre feil når de inspiserer produkter for mangler.

* Forfalskede komponenter: Noen produsenter kan bruke forfalskede komponenter i produktene sine, som ofte ikke er underlagt de samme kvalitetskontrollstandardene som originale komponenter.

* Designfeil: Noen produkter kan ha designfeil som gjør dem mer utsatt for defekter.

Defektlekkasje kan minimeres ved å implementere en streng kvalitetskontrollprosess, bruke opplærte inspektører og unngå bruk av forfalskede komponenter. I tillegg kan produsenter designe produktene sine slik at de er mindre utsatt for defekter.

Her er noen spesifikke eksempler på defektlekkasje:

* I 2010 tilbakekalte Toyota millioner av kjøretøy på grunn av en defekt i gasspedalen som kan få bilen til å akselerere utilsiktet.

* I 2015 tilbakekalte Samsung millioner av Galaxy Note 7-smarttelefoner på grunn av en defekt som kunne føre til at telefonen tok fyr.

* I 2017 opplevde Equifax, et kredittrapporteringsbyrå, et datainnbrudd som avslørte personopplysningene til millioner av kunder.

Defektlekkasje kan være et alvorlig problem for produsenter, men det kan minimeres ved å implementere strenge kvalitetskontrollprosesser og bruke opplærte inspektører.