Generelt Warehouse Safety Training Sjekkliste

USAs varehus rangere dårlig om arbeidstaker skader og dødsfall i sammenligning med andre nasjonale næringer ifølge National Safety Council . Det er ingen hemmelighet at OSHA ( Occupational Safety and Health Administration ) pålegger siteringer mot mange av disse lagrene for gjentatte brudd årlig. Samsvar med sikkerhetsbestemmelsene innebærer å anerkjenne fellesarealer og praksis med høy risiko for brudd . Compliance mandater også implementere retningslinjer og sjekklister for ledende kilder til brudd på bransjens standard sikkerhetslover. Warehouse Sikkerhets brudd forårsaker

utstyr og lager praksis mest sannsynlig å lokke fram en sikkerhets lovbruddet omfatter stillaser , fallsikring , fare kommunikasjon , utilstrekkelig sikkerhetsopplæring og verneklær til ansatte , dårlig elektrisk design og ledninger , maskinvakter og formidle sytems , lasteramper operasjoner , gaffeltrucker og låse /Tagout prosedyrer . Andre utbredte sikkerhets lovbrudd omfatte usikre stabling av materialer ( plassere tyngre laster på toppen av lettere belastning ); rot og søl på gulv og i midtganger; tripping farer som elektriske ledninger i ganger; dårlig lageret ventilasjon; utilstrekkelige trafikkmønster for gående og flytting av utstyr; mangel på brannslukningsapparater og fattige egress ruter; og , usikre åpne vegg-eller gulvåpninger.
Warehouse SikkerhetsovertredelsesSolutions

å unngå å krenke sikkerhetsstandarder for lagervirksomhet , erstatte defekte terrassebord /planking på stillas som kan forårsake arbeidere og andre elementer for å falle fra den og risiko skade på andre nedenfor . Vær sikker på at avstanden mellom planking holder standard industrispesifikasjoner . Installer rekkverk . Gjennomføre regelmessig inspeksjon av stillas tilkoblinger . Enten det er skritt , rullende, utvidelse eller annen type stigen , at den er sikret riktig og trinn eller Trinnene er i god stand og nivå . Ikke overskrid lastekapasitet eller rekkevidden av stiger . Falls også oppstå fra å plukke fra paller og sikre prosedyrer bør praktiseres . Unngå overbelastning pallreoler og kollisjoner med paller med gaffeltruck eller andre bevegelige enheter .

Diskuter sikkerhet om farlige materialer med arbeidere . Merkes skikkelig , håndtere og oppbevare farlige materialer i godkjente beholdere . Utdanne fagarbeidere på risikoen for materialer og gi opprydding kits og instruksjoner om utslipp opprydding . Opprettholde HMS-datablad for hvert materiale . Gjennomføre regelmessige sikkerhetsmøter , håndheve selskapets sikkerhetspolitikkog gjennomføre en nulltoleranse for misbruk eller overgrep mot dem . Også , gi nødvendig beskyttelse for øyne , ører , hender , torso , føtter , eller åndedrettsvern , etc. Skredder varehus ergonomisk ved å trene arbeidere på hvordan å løfte riktig å redusere stress til deler av kroppen . Instruere arbeidere om hvordan du arbeider i kalde og varme omgivelser . Gi anti - sklimatter .
Sikkerhetsregler

automatisere og oppdatere systemer som transportsystemer og annet materiale frakte enheter kan bidra til å legge til rette for lagerproduksjonog redusere sin ansvar . Inspiser og erstatte eventuelle feil ledninger . I tillegg bør klemme poeng på transportsystemer være godt bevoktet . Sørg for god belysning er gitt og levere riktige arbeidsflater i disse områdene . Levere modulære tråd barrierer ( som brukes til å omslutte maskiner ) for å beskytte arbeiderne . Inspiser flytte utstyr regelmessig . For å sikre mot ulykker på lasteramper , kanter brightly mark dock for å hindre arbeidere fra å gå bort fra den . Dock trapper og stiger bør ha rekkverk . Sikre lastebruer og være sikker på at de kan støtte en last trygt . Ikke la arbeiderne til å hoppe fra havna. Kjør gaffeltrucker sakte på dokker og plater .

Aggressive kommunikasjon , opplæring og håndheving av et godt selskap sikkerhetspolitikk vil fremme sikkerhet og produksjon i dette landets lagerlokaler . Pass på å sjekke med standard industri sikkerhetsforskrifter for ditt område .